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　　五金冲压件加工的实质及其加工工序

　　不仅如此，五金冲压件加工也是一种金属冷变形加工方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也属于材料成型工程技术。五金冲压件加工与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。

　　五金冲压件加工可以分为分离工序与成形工序两大类，前者是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序；而后者是毛坯在不被***的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。

　　通过各种工艺加工而成的五金冲压件可以运用于不同的行业领域，若是实际应用中对冲压件还有其他要求的话，可以在其冲压成型之后通过后序其他加工工艺来实现，从而提升器价值。

设计的冲压件要符合哪些基本条件？

　　不管设计生产出来的冲压件是用在哪里的，都必须要严格按照相应的原则来设计冲压件，这样才能在保证产品质量的前提下，实现节能、等目的。那么关于冲压件的设计原则具有哪几点？

　　设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下可以采用价格低廉的材料来制作冲压件，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

　　冲压件加工中应选择具备怎样性能的油液

　　为了有效的避免成型后的出现件生锈，所用冲压油要有防锈性，这样的话才能保护冲压件表面的油膜不受损坏，从而达到良好的防锈效果。在实际应用中，防锈效果还要受冲压油的性质、加工条件以及环境因素等因素影响，所以对油品防锈性要求更高。

　　为了能在简化工序的同时提高生产效率，要求冲压件所用油液有带油焊接的***，防止冲压件带油焊接时产生缺陷。与此同时，脱脂性也是冲压有的基本性能要求之一，不要忘了。

　　除此之外，由于通常会在冲压件加工前就把油液涂刷在板材上，因此它必须要有良好的把持性，可以持续一段时间，一方面冲压油的其他性能因时间的推移而有所降低